臺式高速離心機TG20-WS不平衡自動檢測的詳細資料:
臺式高速離心機TG20-WS不平衡自動檢測主要特征:
1、采用5寸液晶大屏幕顯示,熱感應按鈕操作,代替了老式按鍵操作,微控制器更精確控制轉速、時間和相對離心機
2、無刷電機驅動,轉速可達轉速20500rpm,精確度 ±20rpm;運行平穩免維護,多層減振結構,振動小噪音低,環保。
3、采用全鋼制外殼,內置保護鋼套,簡潔緊湊。充氣彈簧,輕松開蓋,自動化鎖蓋確保安全
4、離心轉速與離心力步增調節為10rpm/10 g,時間控制:0-99.99MIN,精度 1秒/連續離心/瞬時離心;
5、配有門蓋保護、超速和先進的電子式不平衡探測系統,可以對離心機過程實時監控,確保儀器安全運行
6、10組程序存儲空間,用戶可自由編程,調用,10檔升降(0檔為自由停車)
7、運轉結束、出錯及出現不平衡時,聲音信號提示,同時停止運轉。
技術參數:
型號 | TG20-WS | 定時范圍 | 1min~99min |
轉速 | ≤20500r /min | 整機噪聲 | ≤62dB |
相對離心力 | ≤29800xg | 電源 | AC220V±22V 50Hz 10A |
容量 | ≤4*100ml | 整機功率 | 400W |
轉速精度 | ±20/min | 外形尺寸 | 500×400×340 mm(L×W×H) |
臺式高速離心機TG20-WS不平衡自動檢測
儀器維護規則
1.一次規則
當系統出了故障,你可以試探性地改變某些狀態,一次可以改變一個參數。做一些簡單的改變步驟,也許就能解決問題。
2.二次比較規則
在 動手檢修之前已經明確了故障所在,或者已經確定了解決故障的方案。換句話說,動手之前已經找對了解決辦法。例如,在進樣過程中發現內標物的峰值變低了,可 以重復進樣看看重復性如何,如果是偶然變低,是否是定量管里進了氣泡。這個規則可用于考察系統改變后的情況。更換了流動向后在正式進樣前可以進兩次標準品 以檢查保留時間的穩定情況和色譜峰的穩定性。在梯度洗脫中如果出現了多余的峰,可以空載梯度洗脫一次,用此規則可以避免不必要的改變,盡快確定糾正措施。
3.取代規則
用好的部件換下可疑的部件,是查找故障的方法。如果你懷疑檢測器引起了噪音,就換一個性能好的檢測器。如果故障被排除了,就說明換下的檢測器有問題。這個規則應用的規模有大有小,可以從換整個部件到換印刷線路板上的集成塊。
4.換回規則
這個規則和取代規則一起運用,好部件取代了溶體流動速率測定儀可疑部件后情況并未得到改善,應重新換上原部件。這樣做的維修費用最小,也防止了用過的部件積壓下來。這條規則僅適用于單一的故障。換回原則不適用于以下的情況:
(1)部件價格低(如柱內襯過濾片);
(2)在取下時新部件已損壞(如泵密封墊圈);
(3)重新裝上原部件要冒損壞的風險;
(4)定期更換的部件。
離心機使用故障常見排除
一.在使用過程中經常出現電機不能起動的現象:
1、主電源指示燈亮,這時應檢查炭刷磨損程度,如炭刷磨損超過總量的三分之一,應及時更換新的炭刷。
2、主電源指示燈不亮時,檢查指示燈保險絲及室內配電板保險絲是否熔斷,同時檢查電源線是否接觸良好,如保險絲斷則應更換保險絲并保持電路暢通。
3、還應檢查真空泵表及油壓指示值,如油壓過高而主機也不能啟動,必須檢查各油路是否堵塞,特別是節流小孔是否暢通,如不暢通應清洗使之暢通。
4、軸承損壞或轉動受阻,軸承內缺油或軸承內有污垢較多而引起摩擦阻力增大,電機達不到額定轉速,應及時清洗或更換軸承。
5、整流子表面有一層氧化物,甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降,應清理整流子及電刷,使其接觸良好。
6、如轉子線圈中短路或斷路,可用萬用表檢查,重新繞制線圈。轉子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂,樣品滲漏,轉子損壞。
對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序,正確選用合適的離心管和離心轉子,注意嚴格控制每一步操作操序,盡量減少人為的不必要的損傷,在轉子的安全系數及保證期內使用。
二.電源問題:
1、電源不通是導致冷凍機啟動及制冷效果差的原因之一,與電機不轉的故障相同,應分別檢查電源及保險絲。
2、電壓過低,安全裝置故障也可使冷凍機不能啟動,電壓過低可能是電網電壓低;配電板配線過多;電源線過長(理想長度為3米)等。電源線容量不夠,不僅使電壓降低,還會造成意外事故。當電源電壓降到180-190VJ時,冷凍機不能啟動,影響制冷效果。
3、通風性能不好,如儀器安裝在日光直射或通風不良處,散熱器效果差,或散熱器蓋滿灰塵,也中會影響制冷效果。
4、離心管重量不平衡,放置不對稱;轉子孔內有異物,使負荷不平衡;轉軸上端固定螺帽松動,轉軸磨擦或彎曲;電機轉子不在磁場中心會產生噪音;轉子本身損傷等都可導致機體震動劇烈、響聲異常。
以上原因大部分均系不正確操作所致,在找出原因后,正確操作即可消除不正常現象。在工作過程中,如出現任何異常現象均應立即停機,不得強行運轉,以免產生不必要的損失。